Las capacidades abarcan mecanizado de precisión CNC, corte por láser, plegado CNC y soldadura inteligente, logrando tolerancias de mecanizado dentro de ±0,01 mm y acomodando una amplia gama de escalas-desde componentes electrónicos de nivel micrométrico- hasta estructuras industriales que abarcan decenas de metros. Se aplican procesos especializados a diferentes categorías de productos: los componentes de chapa metálica utilizan una combinación de corte, estampado y doblado, mientras que las piezas forjadas se moldean mediante forjado libre, forjado con matriz y laminado de anillos para garantizar la integridad estructural.
Tecnologías de tratamiento de materiales y superficies
Compatibles con una variedad de materiales-incluidos acero inoxidable, aleaciones de aluminio y aleaciones de alta-entropía-estos procesos emplean tratamiento térmico al vacío, nanocristalización y recubrimiento de titanio PVD. Estas técnicas mejoran la resistencia a la corrosión y la resistencia estructural al tiempo que garantizan la idoneidad para entornos especializados; por ejemplo, el acero inoxidable de bajo-magnético cumple con los requisitos de seguridad para aplicaciones de resonancia magnética.
Tecnologías de Digitalización y Control de Calidad
Aprovechando la tecnología de gemelo digital y los sistemas de inspección visual basados en inteligencia artificial-, el proceso monitorea los parámetros de mecanizado en tiempo real-, lo que aumenta la tasa de rendimiento del componente al 99,97 %. La precisión dimensional y la durabilidad ambiental se controlan estrictamente mediante métodos como máquinas de medición coordinada (CMM) y pruebas de niebla salina, lo que garantiza el cumplimiento constante de los estándares del producto.
