Descripción

Envíeconsulta

Las piezas de chapa metálica personalizadas cubren toda la gama de trabajos formados en una sola pieza, complejos y no-estándar-que no se ajustan a un catálogo estándar. Los materiales abarcan-laminados en frío, galvanizados, inoxidables, aluminio y cobre, con aleaciones resistentes al calor- y a la corrosión-seleccionadas para entornos hostiles. El grosor es de 0,5-10 mm, cubriendo desde detalles de precisión ultrafinos hasta piezas estructurales pesadas. Por diseño se combina una cadena de proceso flexible-corte por láser, doblado de 5-ejes, soldadura, remachado, embutición profunda, bridado, roscado y fresado CNC secundario, de modo que una pieza pueda recurrir a varios métodos de conformado en lugar de verse forzada a participar en un solo proceso. La tolerancia 3D general se mantiene en ±0,2 mm, con cavidades internas en ±0,1 mm para ensamblajes de precisión, y se puede proporcionar una inspección CMM más un informe de inspección del primer artículo a pedido. Se forman embuticiones profundas, superficies curvas extrañas y cavidades cerradas, con radios de embutición y ángulos de desmoldeo optimizados durante el desarrollo para limitar la tensión del material. Los acabados incluyen anodizado para aluminio, cepillado, pulido espejo, revestimiento de teflón y sistemas anticorrosión pesados.

Una pieza no-estándar generalmente comienza a partir de una idea, un boceto o una muestra desgastada en lugar de un-dibujo listo para la producción, por lo que el riesgo del comprador es cómo el primer artículo conecta con la producción por lotes repetible. La producción basada en dibujos- y muestras-, incluido el modelado inverso de una pieza física, permite que un diseño desconocido pase del prototipo a las herramientas confirmadas. Luego, la misma cadena de proceso integrada lleva esa pieza a lotes, de modo que un diseño probado en una muestra compleja mantiene sus dimensiones cuando la producción aumenta, que es la brecha que un comprador tiene que cerrar entre un suministro único-y uno confiable. Manejar juntos el conformado, la soldadura y el mecanizado secundario también evita la deriva de tolerancia que aparece cuando cada paso se envía a un taller diferente.

Presupuesto

Parámetro	Especificación
Material	Laminados en frío-, galvanizados, inoxidables, aluminio, cobre; Aleaciones resistentes al calor/corrosión-
Espesor	0,5-10mm
Proceso	Corte por láser, plegado de 5 ejes, soldadura, remachado, embutición profunda, bridado, roscado, fresado CNC
Tolerancia 3D general	±0,2 mm; cavidad interior ±0,1 mm
Inspección	Informe del primer-artículo de CMM y FAI disponible previa solicitud
formando	Embutición profunda, superficies curvas, cavidades cerradas; radio de dibujo y ángulo de dibujo optimizados
Superficie	Anodizado, cepillado, pulido espejo, teflón, revestimiento anticorrosión pesado-

Aplicaciones

Carcasas y cerramientos especiales:-embutición profunda más plegado multi-eje que ofrece forma estructural y superficies acabadas.

Piezas para entornos corrosivos o de alta temperatura-: aleaciones seleccionadas resistentes al calor- o a la corrosión-mantienen la pieza estable bajo exposición sostenida.

Reemplazos de ingeniería-inversa: una muestra física se puede modelar según dibujos de producción donde no existe ningún dibujo original.

Personalización

Totalmente construido a partir de dibujos CAD en 3D o muestras físicas, incluida la ingeniería inversa. La estructura, las dimensiones, la función y el acabado son todos personalizados; La documentación FAI se proporciona a pedido.

Embalaje y transporte

Cada pieza está protegida por especificación, con especial cuidado en las superficies y acabados mecanizados. La inspección previa-al embalaje se lleva a cabo según corresponda y se acepta la inspección de terceros-. Los términos comerciales EXW, FOB y DDP están disponibles.