
Un soporte que se mantiene estable bajo carga
Esta pieza está diseñada como una estructura voladiza para la mayoría de las aplicaciones. Un extremo se monta en la máquina o banco de trabajo, mientras que el otro extremo soporta una herramienta o pieza de trabajo. Las estructuras en voladizo son propensas a deformarse bajo cargas excesivas, por lo que el control de la deformación es una consideración clave en el diseño.
Abordamos este problema mediante refuerzo estructural mediante doblado de precisión y nervaduras en relieve. La ubicación y la profundidad de las nervaduras se determinan mediante cálculos basados en las condiciones de carga y los requisitos estructurales. Este enfoque proporciona una gran rigidez y al mismo tiempo añade un peso adicional mínimo.
La capacidad de carga de un solo brazo voladizo oscila entre 50 y 600 kg. Bajo su carga nominal, el brazo mantiene la estabilidad estructural con una deflexión controlada.
Recientemente fabricamos este soporte para una fábrica de repuestos para automóviles. El cliente necesitaba montar un dispositivo de 200 kg en un brazo de 400 mm de largo. Aumentamos el grosor del brazo, agregamos nervaduras de refuerzo profundas y aplicamos un tratamiento de alivio de tensión-después de la fabricación. Durante las pruebas de carga, la deflexión medida fue de sólo 0,2 mm. El cliente instaló el dispositivo y confirmó que no se requirió ningún ajuste de nivelación adicional.
Eso es lo que debe proporcionar un soporte metálico confiable para equipos de herramientas: soporte estable, eficiencia mejorada y reducción de errores de configuración en el taller.
Alineación de precisión y protección duradera de la superficie
Inspeccionamos cada orificio de localización en este soporte. Los orificios de los pasadores deben mantener una alineación precisa, con una coaxialidad controlada dentro de 0,1 mm o menos. Los orificios desalineados pueden causar un posicionamiento incorrecto del accesorio y afectar la precisión del mecanizado.
La superficie superior también requiere una planitud precisa. Mantenemos una planitud dentro de 0,2 mm para garantizar que las herramientas permanezcan niveladas y estables durante la operación.
Las opciones de materiales incluyen acero SPCC{0}}de alta resistencia y acero inoxidable 304. SPCC proporciona resistencia confiable a un costo competitivo, mientras que el acero inoxidable es adecuado para ambientes húmedos o limpios debido a su excelente resistencia a la corrosión.
El espesor del material varía entre 2 y 5 mm, y se agrega refuerzo adicional en las áreas de alta-tensión.
La superficie tiene un acabado con una capa de polvo duradera que brinda resistencia al desgaste y protege el soporte contra rayones y daños en la superficie durante el uso-largo plazo.
La altura, el ángulo y las posiciones de sujeción se pueden personalizar para satisfacer diferentes requisitos de herramientas. Esta flexibilidad permite que el soporte metálico para equipos de herramientas se adapte a diferentes aplicaciones en el taller. Las muestras complejas suelen tardar entre 5 y 10 días en producirse.

Especificaciones técnicas
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Parámetro |
Especificación estándar |
Rango personalizado |
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Material |
SPCC{0}}de alta resistencia, acero inoxidable 304 |
Seleccionado según los requisitos. |
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Espesor |
2-5 milímetros |
Refuerzo local disponible |
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Capacidad de carga de un solo brazo voladizo |
50-600 kilos |
Calculado según los requisitos de la aplicación. |
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Coaxialidad por orificio estenopeico |
Menor o igual a 0,1 mm |
Se puede apretar más |
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Planitud de la superficie de la mesa |
Menor o igual a 0,2 mm |
Se puede apretar más |
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Tratamiento superficial |
Revestimiento en polvo-resistente al desgaste |
Personalizado según requisitos |
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